B101 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Vollhartmetall-Schaftfräser • VariMill I™ VariMill I • Baureihe 4777 • Anwendungsdaten • WP15PE • Metrisch HINWEIS: Ein geringerer Wert für die Schnittgeschwindigkeit wird für hohe Zerspanungsvolumen oder für größere Härte (Zerspanbarkeit) innerhalb der Gruppe verwendet. Ein höherer Wert für die Schnittgeschwindigkeit wird für Schlichtanwendungen oder für geringere Härte (Zerspanbarkeit) innerhalb der Gruppe verwendet. Die Parameter oben basieren auf Idealbedingungen. Für kleinere Kegelbearbeitungszentren passen Sie bitte die Einstellungen entsprechend an. >Durchmessern von 12 mm anzupassen. Werkstoffgruppe Eckfräsen (A) und Nutfräsen (B) WP15PE Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräsen (A). Zum Nutenfräsen (B), fz um 20 % reduzieren. A B Schnittgeschwindigkeit — vc m/min D1 — Durchmesser ap ae ap min. max. mm 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0 P 0 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 150 – 200 fz 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 0,124 1 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 150 – 200 fz 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 0,124 2 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 140 – 190 fz 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 0,124 3 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 120 – 160 fz 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 0,114 4 1,5 x D 0,5 x D 0,75 x D 90 – 150 fz 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 0,098 5 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 60 – 100 fz 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 0,091 6 1,5 x D 0,5 x D 0,75 x D 50 – 75 fz 0,016 0,020 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 0,071 M 1 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 90 – 115 fz 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 0,114 2 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 60 – 80 fz 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 0,091 3 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 60 – 70 fz 0,016 0,020 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 0,071 K 1 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 120 – 150 fz 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 0,124 2 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 110 – 140 fz 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 0,114 3 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 110 – 130 fz 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 0,091 S 1 1,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 50 – 90 fz 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 0,114 2 1,5 x D 0,3 x D 0,3 x D 25 – 40 fz 0,013 0,016 0,019 0,026 0,032 0,037 0,042 0,046 0,050 0,054 0,061 3 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 25 – 40 fz 0,013 0,016 0,019 0,026 0,032 0,037 0,042 0,046 0,050 0,054 0,061 4 1,5 x D 0,5 x D 1 x D 50 – 60 fz 0,016 0,021 0,026 0,037 0,045 0,052 0,058 0,064 0,069 0,074 0,084 H 1 1,5 x D 0,5 x D 0,75 x D 80 – 140 fz 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 0,098 VariMill I • Baureihe 4717 • Anwendungsdaten • TiAlN-LW • Metrisch *Verwenden Sie für die Schnittdaten oben einen ae-Wert von 0,8 mm. HINWEIS: Ein geringerer Wert für die Schnittgeschwindigkeit wird für hohe Zerspanungsvolumen oder für größere Härte (Zerspanbarkeit) innerhalb der Gruppe verwendet. Ein höherer Wert für die Schnittgeschwindigkeit wird für Schlichtanwendungen oder für geringere Härte (Zerspanbarkeit) innerhalb der Gruppe verwendet. Die Parameter oben basieren auf Idealbedingungen. Für kleinere Kegelbearbeitungszentren passen Sie bitte die Einstellungen entsprechend an. >Durchmessern von 12 mm anzupassen. Für Schlichtarbeiten Vorschub pro Zahn um 20 % erhöhen. Werkstoffgruppe Schulterfräsen (A) Schlichten Schruppen Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräsen (A). A TiAlN A TiAlN Schnittgeschwindigkeit — vc m/min Schnittgeschwindigkeit — vc m/min D1 — Durchmesser ap ae min. max. ap ae min. max. mm 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 P 1 Ap1 max 0,05 x D* 300 – 400 Ap1 max 0,2 x D 150 – 200 fz 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,114 2 Ap1 max 0,05 x D* 280 – 380 Ap1 max 0,2 x D 140 – 190 fz 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,114 3 Ap1 max 0,05 x D* 240 – 320 Ap1 max 0,2 x D 120 – 160 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,101 4 Ap1 max 0,05 x D* 180 – 300 Ap1 max 0,2 x D 90 – 150 fz 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,088 5 Ap1 max 0,05 x D* 120 – 200 Ap1 max 0,2 x D 60 – 100 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,081 6 Ap1 max 0,05 x D* 100 – 150 Ap1 max 0,2 x D 50 – 75 fz 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,065 M 1 Ap1 max 0,05 x D* 180 – 230 Ap1 max 0,2 x D 90 – 115 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,101 2 Ap1 max 0,05 x D* 120 – 160 Ap1 max 0,2 x D 60 – 80 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,081 3 Ap1 max 0,05 x D* 120 – 140 Ap1 max 0,2 x D 60 – 70 fz 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,065 K 1 Ap1 max 0,05 x D* 240 – 300 Ap1 max 0,2 x D 120 – 150 fz 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,114 2 Ap1 max 0,05 x D* 220 – 260 Ap1 max 0,2 x D 110 – 130 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,101 3 Ap1 max 0,05 x D* 200 – 260 Ap1 max 0,2 x D 100 – 130 fz 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,081 S 1 Ap1 max 0,05 x D* 50 – 90 Ap1 max 0,2 x D 50 – 90 fz 0,036 0,050 0,061 0,070 0,087 0,101 2 Ap1 max 0,05 x D* 25 – 40 Ap1 max 0,2 x D 25 – 40 fz 0,019 0,026 0,032 0,037 0,046 0,054 3 Ap1 max 0,05 x D* 25 – 40 Ap1 max 0,2 x D 25 – 40 fz 0,019 0,026 0,032 0,037 0,046 0,054 4 Ap1 max 0,05 x D* 50 – 60 Ap1 max 0,2 x D 50 – 60 fz 0,026 0,037 0,045 0,052 0,064 0,074 H 1 Ap1 max 0,05 x D* 160 – 280 Ap1 max 0,2 x D 80 – 140 fz 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,088
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