A290 widia.com FRÄSEN MIT WENDESCHNEIDPLATTEN VOLLHARTMETALLSCHAFTFRÄSEN BOHRUNGSBEARBEITUNG GEWINDEBOHREN DREHEN Kopierfräser • M100™ Empfohlene Start-Schnittgeschwindigkeiten [m/min] • M100 • RD08 HINWEIS: Die Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit der ERSTEN Wahl sind fett gedruckt. Wenn die mittlere Spandicke zunimmt, sollte die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden. Werkstoffgruppe THM TN6525 TN6540 TTM08 WK15CM WP35CM WS30PM WS40PM P 1 – – – 410 320 280 360 280 240 230 200 190 – – – 455 395 370 – – – – – – 2 – – – 320 250 215 250 190 170 195 170 140 – – – 280 255 230 – – – – – – 3 – – – 280 215 185 215 170 140 180 150 125 – – – 255 230 205 – – – – – – 4 – – – 235 170 145 180 130 110 160 130 105 – – – 190 175 160 – – – – – – 5 – – – 310 235 200 240 180 150 – – – – – – 260 230 210 – – – 205 175 145 6 – – – 205 160 130 160 120 100 – – – – – – 160 135 110 – – – 180 130 95 M 1 – – – 190 120 80 130 80 60 – – – – – – 205 185 155 270 240 220 250 205 170 2 – – – 120 80 50 80 50 40 – – – – – – 185 160 140 245 215 175 215 175 145 3 – – – 125 80 55 85 50 40 – – – – – – 145 130 115 185 160 125 175 130 100 K 1 120 90 75 275 245 220 220 205 180 – – – 505 460 410 295 265 240 – – – – – – 2 125 100 70 215 190 180 175 155 140 – – – 400 355 330 235 210 190 – – – – – – 3 130 95 60 180 160 145 155 145 125 – – – 335 300 275 195 175 160 – – – – – – N 1 900 600 500 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 685 465 385 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 450 280 200 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – S 1 – – – – – – 50 35 30 – – – – – – – – – 55 50 35 50 40 30 2 – – – – – – 25 20 10 – – – – – – – – – 55 50 35 50 40 30 3 – – – – – – 70 40 30 – – – – – – – – – 65 55 35 60 50 30 4 – – – – – – 60 30 25 – – – – – – 66 50 33 100 70 50 70 60 35 H 1 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm] • M100 • RD08 HINWEIS: Verwenden Sie den Wert für „Leichte Bearbeitung“ als Start-Vorschub. SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % RDMW- 0,28 0,44 0,63 0,20 0,32 0,46 0,15 0,24 0,34 0,13 0,21 0,30 0,12 0,19 0,27 RDMWRDHT-T 0,35 0,47 0,95 0,25 0,34 0,69 0,19 0,26 0,51 0,17 0,22 0,45 0,15 0,20 0,41 RDHT-T RDMT-T 0,35 0,47 0,95 0,25 0,34 0,69 0,19 0,26 0,51 0,17 0,22 0,45 0,15 0,20 0,41 RDMT-T RDMW-T 0,35 0,63 1,12 0,25 0,46 0,80 0,19 0,34 0,60 0,17 0,30 0,52 0,15 0,27 0,48 RDMW-T SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % RDMW- 0,39 0,60 0,87 0,28 0,44 0,62 0,21 0,33 0,47 0,18 0,28 0,41 0,17 0,26 0,37 RDMWRDHT-T 0,48 0,65 1,31 0,35 0,47 0,94 0,26 0,35 0,70 0,23 0,30 0,61 0,21 0,28 0,56 RDHT-T RDMT-T 0,48 0,65 1,31 0,35 0,47 0,94 0,26 0,35 0,70 0,23 0,30 0,61 0,21 0,28 0,56 RDMT-T RDMW-T 0,48 0,87 1,54 0,35 0,62 1,10 0,26 0,47 0,82 0,23 0,41 0,71 0,21 0,37 0,65 RDMW-T SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % RDMW- 0,22 0,34 0,48 0,16 0,24 0,35 0,12 0,18 0,26 0,10 0,16 0,23 0,09 0,15 0,21 RDMWRDHT-T 0,27 0,36 0,72 0,19 0,26 0,52 0,14 0,20 0,39 0,13 0,17 0,34 0,12 0,16 0,31 RDHT-T RDMT-T 0,27 0,36 0,72 0,19 0,26 0,52 0,14 0,20 0,39 0,13 0,17 0,34 0,12 0,16 0,31 RDMT-T RDMW-T 0,27 0,48 0,85 0,19 0,35 0,61 0,14 0,26 0,46 0,13 0,23 0,40 0,12 0,21 0,36 RDMW-T SchneidkörperGeometrie Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) als % der radialen Schnitttiefe (ae) SchneidkörperGeometrie 5 % 10 % 20 % 30 % 40–100 % RDMW- 0,19 0,29 0,42 0,14 0,21 0,30 0,10 0,16 0,23 0,09 0,14 0,20 0,08 0,13 0,18 RDMWRDHT-T 0,23 0,31 0,63 0,17 0,23 0,45 0,13 0,17 0,34 0,11 0,15 0,29 0,10 0,14 0,27 RDHT-T RDMT-T 0,23 0,31 0,63 0,17 0,23 0,45 0,13 0,17 0,34 0,11 0,15 0,29 0,10 0,14 0,27 RDMT-T RDMW-T 0,23 0,42 0,73 0,17 0,30 0,53 0,13 0,23 0,39 0,11 0,20 0,34 0,10 0,18 0,32 RDMW-T Leichte Bearbeitung Allgemeine Anwendung Schruppbearbeitung Bei einer axialen Schnitttiefe von 4,00 (ap) Bei einer axialen Schnitttiefe von 0,50 (ap) Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,00 (ap) Bei einer axialen Schnitttiefe von 2,00 (ap)
RkJQdWJsaXNoZXIy NjMxNTU=